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（第二届）佛山石英供需洽谈会热！

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吃的是煤渣，吐出来的是白面

初冬时节，位于忻州市田村工业园区的金宇科林科技有限公司热火朝天。煅烧车间长36米、直径4米的煅烧回转窑不停地旋转，温度达到摄氏度，粉碎后的黑色煤矸石经过煅烧变成白色粉末。

总工程师侯新花介绍：“煤矸石经过磨矿、制浆、干燥进入煅烧回转窑进行高温加热，晶体受热，产生物理变化，结构重新排列，层层加工后变成最终产品——超细煅烧高岭土。”

吃进黑炭炭，吐出白面面。不值钱的煤矸石摇身一变成了每吨售价多元的香饽饽，市场供不应求，远销海内外。企业新扩建第三期年产25万吨煅烧煤系高岭土项目也在加速建设，厂区内大型机械往来穿梭，施工人员紧张作业。

煅烧高岭土生产的主要原料是煤系硬质高岭岩，俗称煤矸石，是山西省占储量与质量双重优势的矿产资源之一。“经粉粹、分级、煅烧后，超细煅烧高岭土能达到造纸、涂料级产品要求。与英、美两国水洗高岭土相比，白度高、质量好、成本低，可广泛应用于陶瓷制造、造纸、油漆涂料、生物化工等行业。”企业负责人罗训樵说。

金宇科林公司是亚洲最大、国内率先研制、生产和推广超细煅烧高岭土的资源综合利用示范企业。公司从英国、美国等国引进最先进的高岭土加工设备并不断改进吸收、创新、完善，结合我省煤矸石特点，形成了一套独特的煤系高岭土加工生产线。目前拥有2条生产能力分别为10万吨和15万吨的煅烧煤系高岭土生产线，加上明年投产的第三条年产25万吨的生产线，年可消化煤矸石65万吨。

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科技来引领找到新价值

煤矸石是一种在煤炭形成过程中与煤伴生、共生的岩石，是煤炭生产和加工过程中产生的固体废弃物，排放量相当于煤炭产量的10%-12%左右。金宇科林瞄准高端煤系高岭土加工产业，决定固废里寻宝，通过特殊工艺将其制成用于生产纸张、涂料等必用高档新材料。

造纸工业是煅烧高岭土最大的应用领域，约占高岭土总用量的60%。金宇科林技术中心应用技术部负责人屈元瑗向记者介绍，高岭土应用于造纸，能够给予纸张良好的覆盖性能和涂布光泽性能，还能增加纸张的白度、光滑度及印刷性，可以极大改善高端纸张的质量，现有生产工艺，通过先磨后烧工艺将煤矸石制成精细高岭土。但由于我省煤矸石结构致密、硬度大，含碳量高，伴生碳、有机质等很难完全脱出，脱除不完全的炭质会严重影响煅烧高岭土的白度。

在应用领域，一般要求煅烧高岭土的白度不低于92%，才能满足高端客户需求，但当煅烧高岭土的白度在93%以上时，每提高一个白度单位，都是极其困难的。

据候工介绍，高岭土烧成温度、煅烧时高岭土的物态、煅烧持续时间是影响高岭土煅烧效果的主要因素，技术人员在实验室成千万次试验，才积累出各种参数。

他们根据煅烧目的，选用相适应的煅烧工艺参数及加工设备和工艺，研发出高遮盖力的煅烧高岭土的生产方法、超低电导率煅烧高岭土的生产工艺、适用热敏感纸用煅烧高岭土的生产工艺，拥有“粒度分布控制、片状结构控制、吸油量控制”等多项专利技术，这些成果赋予煅烧高岭土更白、更易分散、更耐擦洗的性质，使煅烧高岭土具有更低的研磨细度，更高的遮盖性能。

近年来，高岭土向适用于涂料工业方向发展迅速。高岭土在油漆中的主要作用是充填物和色料替代物。涂料中添加一定分量的填充料可以提高涂料涂层的填充性、打磨性以及机械强度。高岭土在油漆工业中逐步代替国外进口钛白粉。经过深加工的煅烧高岭土除具有普通高岭土所具有的特性外，还具有不规则的形状，有优良的光学性能、油吸收率和颜料体积浓度高、不易老化、耐磨性、具有很高的遮盖力等优点。目前，企业生产的“HP”系列、“DB”系列、“Britex”等系列的煅烧高岭土产品工艺处于国内先进水平，部分指标已进入国际先进行列，产品国内市场占有率35%，出口量占全国份额的70%。

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进行深加工，前景更广阔

高岭土是工业基础原料，其深加工产品广泛应用，在国民经济和国防建设中占重要地位。山西省是全球煤系煅烧高岭土主要产地，生产技术和加工规模居国内先进水平。

随着我国产业技术的进步及加工工艺不断改进，下游产业对煤系高岭土煅烧加工产品的需求将逐年上升，预计年消费需求将达到万吨左右。

煤系高岭土加工行业长期粗放式发展积累的矛盾仍然突出，存在初级产品多、高档煅烧高岭土比例低、工艺技术落后等问题。

因此，重点培育壮大煅烧高岭土新材料产业，拓展煅烧高岭土在涂料、造纸、橡胶和塑料、陶瓷等消费领域的应用，支持重点企业克服超细、超白、改性等煅烧高岭土关键技术，发展煅烧高岭土在电缆、乳胶、塑料等新兴领域的应用，才能让更多的“黑炭炭”蜕变为“白面面”。

来源：根据《山西日报》整理

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