电解一系统净液MVR蒸发器节能效果喜人

贵冶

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电解车间作为阴极铜的生产车间,生产过程中涉及到电、汽、水、压缩风等能源,其中电和蒸汽为主要能源,仅一系统净液工段现有三套硫酸铜真空蒸发器,年消耗蒸汽量约13万吨以上。

为积极贯彻响应公司、工厂开展的“强管理、降成本、促发展”工作,降低车间生产成本,电解车间不断开展蒸汽节能新设备、新工艺的推广应用,目前采用先进的MVR蒸发技术和装备来代替传统的生产工艺,大大提高蒸汽能源的利用率,大幅降低蒸汽生产运行成本。

机械式蒸汽再压缩蒸发器(简称MVR蒸发器),是一种利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,把电能转换成热能,提高二次蒸汽的热量、压力,再将二次蒸汽打入蒸发室对电解液进行加热,从而大幅减少新的蒸汽用量的设备。在对电解液的蒸发浓缩中,其热能效率大幅提高。

一系统净液第一套mvr蒸发器今年年初投入运行,受设备材质、疫情等影响,截止12月22日,累计开动余天,设备运行各项指标均达到设计值,蒸汽消耗较原工艺大幅减少,大大缓解了工厂蒸汽用量大的压力,减少了工厂外购蒸汽的成本。

图文:周志东编辑:胡浩-END-贵冶

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